专业鱼饲料膨化机价格

　　百脉海源专业水产鱼饲料膨化机膨化饲料主要有以下几方面的优点：

　　(1)水产鱼饲料膨化机挤压膨化过程中的热、湿、压力和各种机械作用可提高饲料中的淀粉糊化度，破坏和软化纤维结构的细胞壁部分，释放部分被包围、结合的可消化物质，从而提高饲料的消化利用率。 鱼用膨化饲料主要有以下几方面的优点：(1)挤压膨化过程中的热、湿、压力和各种机械作用可提高饲料中的淀粉糊化度，破坏和软化纤维结构的细胞壁部分，释放部分被包围、结合的可消化物质，从而提高饲料的消化利用率。

　　(2)水产鱼饲料膨化机挤压膨化过程中，适度热处理可以钝化某些蛋白酶抑制剂如抗胰蛋白酶、脲酶等，消除蛋白酶抑制剂对动物的副作用，同时使蛋白质中的氢键和其他次级键遭到破坏而变性。变性后的蛋白质分子呈纤维状，流动滞阻，增加了与动物体内酶的接触，更易水解，因而有利于水产动物的消化吸收，从而提高饲料的消化利用率。

　　(3)水产鱼饲料膨化机挤压膨化可显着降低棉籽及棉籽粕中游离棉酚的含量，对菜籽粕中的芥子苷、蓖麻籽粕中的毒蛋白、变性原等，也有较好的脱毒效果。

粉碎原料粒度决定着饲料组成的表面积，粒度越细，表面积越大，物料吸收蒸汽中水分越快，利于物料调质，也易制粒成形。从制粒角度来讲，粉碎细，制粒强度高，但加蒸汽多，稍不留意易于堵机，且原料粉碎过细，造成粉碎电耗过高。粒度过粗，增加环模和压棍磨损，制粒成形困难，尤其是小孔径环模成形更难，并造成物料糊化效果差，导致物耗高、产量低、颗粒含粉率高。

因此，通常生产畜禽饲料，粉碎玉米宜采用2.5～3.0mm筛板，即能避免粒度过细的弊端，又保证饲料充分调质所需的粒度，利于减少颗粒的含粉率。另外要注重制粒前的混合均匀度，因为饲料配方组成复杂，各种原料比重差异较大，对于不同配方、不同品种，采用不同的混合时间，使混合均匀度变异系数达到5%左右。

济南百脉海源膨化机械有限公司的全自动浮水鱼饲料设备生产线，是在浮水鱼饲料设备原有工艺流程基础上，产量增加，规模扩大，自动化程度和效率更高。是中小型饲料厂的优选择。水产鱼饲料生产机器 双螺杆膨化机

整套鱼饲料生产线，包括：原材料分类筛选清理，粉碎，混合，成型膨化，烘干，调味，包装。

1.原材料粉输送，分拣和粉碎系统，是集存储，输送，自动分拣和自动粉碎系统为一身的原材料全自动集中处理系统。在这套工序之前，是各种不同的原材料：玉米颗粒，面粉，肉骨粉鱼粉，蛋白类，纤维类粉状原材料。在经过这套工序之后，经过加工粉碎的各种粉状的原材料储存在单独的储存罐内准备混合搅拌。水产鱼饲料生产机器 双螺杆膨化机

2.混合系统：各个储料罐中的各种粉碎后的粉状原材料，分别通过各自的输送管道进入集中混合的料仓内进行集中混合。并调整合适的湿度含水量。

3.挤压膨化系统：通过双轴调质器接入蒸汽进行预熟化，然后物料进入双螺杆膨化机内进行高温挤压膨化熟化成型，从不同形状的模具里面挤压出来之后，形成不同的模具。水产鱼饲料生产机器 双螺杆膨化机

4.烘干系统：利用美国烘干技术，在原有电力烘干箱基础上改进而成的，热风烘干自动循环，而且专业用于膨化颗粒烘干的网带式连续烘干箱生产线。锅炉加热，热风循环，保证热量无浪费无污染。烘干效果好。

5.调味系统：喷油+喷浆（喷粉）分别进行。烘干之后的鱼饲料颗粒形状尺寸已经固定，但是还缺少表面的调味料吸引鱼儿捕食，所以鱼饲料表面还需要喷涂各种调味料，较常见的是虾粉。但是客户的需求不同，有很多客户要求不能再表面喷涂过多的粉状调味料，因为浮在水面的饲料颗粒如果油脂过多或者调味料粘附性不强，会导致水面质量受到破坏，影响鱼生存的环境和质量。所以关于喷涂表面的设备配置，根据客户具体要求具体配置即可。

6.包装系统：全自动包装系统包括自动称重，自动输送物料，自动落粒包装，自动封口。每袋包装重量为5公斤到50公斤可调。