变频器采用嘉信牌,电器开关采用德力西牌或者正泰;自动配料系统采用江西蓝光生产。自动配料系统采用集中控制,其余设备采用就地控制;配电室至各控制柜的电缆由用户提供,控制柜至各机器的桥架等由甲方负责;自动配料及主框架上的设备在中控室操作,其余设备就地控制。
预糊化淀粉膨化机设备质量
主机齿轮箱配有齿轮油泵强制冷却以及自动润滑系统,变速箱齿轮采用磨齿齿轮(重型坦克齿轮),关键部位轴承采用NSK,SKF进口轴承,较长5年不坏,双螺杆挤压泵送机构以及双轴加长差速调制器(湿法主机选配),使物料熟化程度充分,物料的糊化度达98%以上。
1.螺旋上料机(提升物料到混合机)
2.混合机(混合物料,一般玉米淀粉加10%水)
3.螺旋上料机(提升物料到膨化料仓)
4.膨化料仓(缓冲物料)
5.双螺杆预糊化淀粉膨化机(膨化玉米淀粉为半球状)
6.风送机(风送物料到冷却料仓)
7.冷却料仓(缓冲物料,冷却物料)
8.粉碎机(高效粉碎球状为粉末。配有筛底,可粉碎不同细度)
9.脉冲收尘系统(除尘效果好,满足环评要求,收集物料)
10圆振筛(筛取所需细度物料)
11.斗式提升机(提升物料到包装料仓)
12.包装料仓(盛装成品物料)
13.水平蛟龙(下面接袋)
预糊化淀粉膨化机如何正确操作和保养
为了确保生产的安全性操作人员,在开启变性淀粉生产线之前应该主动检查各个连接部位的螺栓是否紧固得当,如果发现有松动现象要及时拧紧,每个班次的作业完成之后,还要及时清洁淀粉离心筛,并对相关部位做好润滑、紧固以及防锈蚀等方面的维护处理。操作者应该定期检查其中的电气连接部位,如地线连接和电源开关等是否保持完好,如果电气出现了老化或破损现象则要及时维修更换,以免因电气问题而导致淀粉离心筛的损坏甚至发生意外安全事故。试用期间应该保持电源箱的清洁,避免大量粉尘侵入电源箱后导致电路板的失灵以及短路现象。此外,其他的重要零部件也要经常清洁除尘,对传动系统还要定期加注适量的润滑油。
操作人员应坚持按照这些日常的维护方法对其进行保养维护,确保高端的淀粉离心筛能够始终保持良好的性能和安全可靠的状态,从而能够在使用时高效筛分淀粉,提高淀粉加工的质量和效率,并且变性淀粉生产线能有效延长淀粉离心筛的使用寿命。要注意为各个旋转部位安装上牢固可靠的专业防护罩,在离心筛启动运行过程当中不要对拆卸防护罩,如果需要对其进行维护或修理,那么要确保旋转部位均已经停止转动。此外,主驱电机、振动电机的传动部位也要注意设置合适的防护罩。如果需要对物料进行筛分就要注意在淀粉离心筛没有开机启动之间不能网筛网中投料,应该保证让离心筛在空载状态下启动,而且在投料的时候注意每次投入的量不能过多,并且要均匀的投入。
山东预糊化淀粉设备厂家 专注领域15年 百脉海源 预糊化淀粉膨化机
我们主要有热销市场四款设备 PHJ75型号 主电机37kw 时产250-300公斤
PHJ95型号 主电机75kw 时产500-600公斤
PHJ120型号 主电机132kw 时产800-1000公斤
PHJ140型号 主电机160kw 时产1-1.5吨
全国90%以上的厂家都在使用我们的预糊化淀粉设备 预糊化淀粉膨化机
1.送货到门 免费安装调试
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正确操作流程
1.开机前认真检查螺杆及进料机有无异物,并清理之。
2.认真检查旋切刀位置,确保每个刀片相对模芯平面的间隙相同,不允许依靠刀片的弹性用力调紧消除间隙,这样不仅损坏刀片也会对模芯造成大的磨损,产生不必要的浪费。
3.认真检查各阀门位,管路有无泄漏。
4.确认无异常后,合上电源。开启温控,观察各仪表是否正常。
5.检查原料情况,各物料细度不得低于80目,外加总水分不得低于30%,并检查是否均匀。
6.开启螺筒加热阀门,遵供方要求,加热至所需温度;开启主电机,观察油泵是否工作正常。开启变频器转空螺杆内余料,安装模头体,并检查变频电机的风扇运行情况。往螺杆内加水少许,开启变频器慢慢调速致20Hz(相当于约400转)。开启旋切致35hz。开启喂料调质器,开启喂料器,开启转子流量计,开启蒸汽阀门,物料先从导料槽排出,待物料达到水分及温度(料温80—100度)后,关上翻板阀喂料,并同时加水少许。